Įprasti betono stiprumo in{0}}situ įvertinimo metodai

Faktinio betono stiprumo įvertinimas yra esminė civilinės inžinerijos, konstrukcijų teismo ekspertizės ir kokybės užtikrinimo užduotis. Standartiniai sukietėjusių cilindrų arba kubo pavyzdžiai leidžia patikrinti pradinį betono mišinio konstrukciją, tačiau jie dažnai neatsižvelgia į realias lauko sąlygas, pvz., sutankinimą, vietos kietėjimo temperatūrą, aplinkos drėgmę ir vietinius konstrukcinius įtempius.

Todėl inžineriniai sprendimai, susiję su klojinių pašalinimu, po{0}}įtempimu, remonto vertinimais ir pakartotiniu apkrovos įvertinimu, priklauso nuo tiesioginio betono stiprumo įvertinimo vietoje.

Naudojant specialius testavimo protokolus, kuriuos teikia specializuota betono bandymo įranga, lauko inžinieriai gali suderinti bandymų tikslumą, greitį, konstrukcijų išsaugojimą ir bendrą sąnaudų{0}}efektyvumą įvairiose darbo vietose.

Neardomojo bandymo (NDT) metodai, skirti greitam betono atrankai{0}}

Neardomosios bandymo procedūros leidžia greitai patikrinti didelius betono paviršiaus plotus, nepažeidžiant apkrovą{1}}nešančių elementų.

Šiais metodais matuojamos konkrečios fizinės betono savybės,{0}}pvz., paviršiaus kietumas ar įtempių bangos greitis-, ir, naudojant empirines koreliacijos kreives, paverčiami gniuždomojo stiprio įvertinimais.

Atšokimo plaktuko testas (Schmidt Hammer)

Atmušimo plaktuko bandymas įvertina paviršiaus kietumą, atleidžiant spyruoklinį-plieninį plaktuką nuo stūmoklio, prispausto prie betono paviršiaus. Vidinės masės atotrūkio atstumas matuojamas santykine skale (atsimušimo skaičius, R-reikšmė).

Didelis paviršiaus kietumas paprastai koreliuoja su didesniu gniuždymo stipriu, todėl idealiai tinka santykiniam konstrukcijos vienodumui patikrinti.

Operatyviniai veiksniai, turintys įtakos atšokimo rodmenims

Atšokimo matavimai yra jautrūs vietinėms paviršiaus sąlygoms. Tokie veiksniai kaip karbonizacijos gylis, drėgmės prisotinimas, paviršiaus lygumas, stambaus užpildo padėtis iškart po stūmokliu ir instrumento orientacija (horizontali, aukštyn arba žemyn) gali iškreipti rezultatus.

Pagal ASTM C805 ir EN 12504-2 standartus, norint tiksliai interpretuoti lauką, būtinas sklandus paviršiaus šlifavimas, tinkamas prietaiso kalibravimas ir korekcijos koeficientų taikymas.

Didelio-tikslumo skaitmeninis atšokimo plaktukas yra pastatytas prieš nupjautą poliruotos betoninės sienos paviršių, o LCD ekrane rodomi matavimo duomenys realiuoju laiku ir standartinio nuokrypio analizė.

Ultragarsinis impulso greičio (UPV) tyrimas

Ultragarso impulso greičio bandymas matuoja išilginių įtempių bangų, sklindančių betonine atkarpa tarp dviejų elektro{0}}akustinių keitiklių, perdavimo laiką. Apskaičiuotas impulso greitis (V=L / T) suteikia įžvalgos apie elastines savybes, vidinį tankį, tęstinumą ir mikro-lūžių buvimą konstrukcinio elemento viduje.

Vidinio homogeniškumo ir defektų aptikimo įvertinimas

Didesni impulsų greičiai (paprastai viršijantys 4500 m/s) rodo tankų, aukštos kokybės betoną, o mažesni greičiai (mažesni nei 3000 m/s) rodo vidinę tuštumą, korio struktūras arba įtrūkimus. UPV bandymas, atitinkantis ASTM C597 ir EN 12504-4, reikalauja stiprios akustinės jungties naudojant tepalą arba gelį, kad būtų pašalinti oro tarpai keitiklio sąsajose.

Inžinieriai, naudodami ultragarso bangų greičio matuoklį, abiejuose betono pluošto galuose įdeda perdavimo ir priėmimo zondus, o pagrindinio įrenginio LCD ekrane rodomos aiškios ultragarso bangos formos ir garso greičio vertės.

Pusiau{0}}destruktyvūs lokalizuoto tiesioginio vertinimo metodai

Kai reikalingas didesnis matavimo tikslumas teisiniams ginčams, kritiniams pakartotiniams konstrukcijų įvertinimams ar ginčams dėl atitikties, pusiau{0}}ardomieji bandymo metodai siūlo tiesioginius fizinius vietinio mechaninio atsparumo matavimus su minimaliais vietiniais paviršiaus pažeidimais.

Betono šerdies ištraukimo ir suspaudimo bandymas

Gręžimas gyslomis išlieka pagrindiniu etaloniniu etalonu tikrinant in{0}}situ stiprumą. Cilindrinės betoninės šerdys ištraukiamos tiesiai iš konstrukcijos elemento, apipjaustomos, uždengiamos, kad būtų užtikrintas plokštumas, ir išbandomos iki gedimo laboratorinėje suspaudimo mašinoje.

Standartinės procedūros ir pagrindiniai korekcijos koeficientai

Remiantis ASTM C42 ir EN 12504-1, pagrindinių bandymų rezultatai turi būti koreguojami naudojant pataisos koeficientus, kurie atsižvelgia į ilgio -ir -skersmens (L/D) santykį, gręžimo kryptį, drėgmės kiekį bandymo metu ir įterptus armatūros strypus. Norint atlikti pagrindinius bandymus, reikalingos specializuotos didelės apkrovos gręžimo įrenginiai ir tikslios universalios bandymo mašinos, kad būtų taikoma kontroliuojama ašinė apkrova iki gedimo.

Grąžtas, sumontuotas ant neslystančio pagrindo, išima standartinio skersmens cilindrinius šerdies pavyzdžius iš betoninės grindų plokštės; pjovimas yra lygus, o įrenginyje yra aušinimo vandens cirkuliacijos sistema.

Ištraukimo-testas (LOK-testas ir CAPO-testas)

Ištraukimo-metodas matuoja jėgą, reikalingą norint ištraukti įterptą metalinį įdėklą (išlietą-į vietą arba sumontuotą stulpelyje-) su išplėsta galvute iš sukietėjusio betono. Gedimo mechanizmas sukuria kūginį betono lūžį, tiesiogiai išbandydamas matricos šlyties ir gniuždymo stiprumą.

Perduoti-į-vietą ir paskelbti-įdiegtus intarpus

Išlieti įdėklai (LOK-Test) klojinių viduje montuojami prieš betonuojant, todėl jie tinka ankstyvam -amžiui tvirtumui nustatyti saugiam klojinių pašalinimui. Po-įdėti įdėklai (CAPO-Test) išplečiami į iš anksto išgręžtas skyles esamose betoninėse konstrukcijose, todėl tai yra patikimas, minimaliai invazinis sprendimas esamiems pastatams įvertinti, nereikalaujant visiško šerdies ištraukimo.

Ištraukite stiprumo{0}}bandymą

Nutraukimo{0}}bandymas matuoja tiesioginę tempimo jėgą, reikalingą sujungtam plieniniam diskui atskirti nuo izoliuoto cilindrinio betono smeigtuko, paruošto sekliu šerdiniu grąžtu. Jis nurodytas ASTM C1583 ir EN 1542 ir naudojamas įvertinti betono paviršiaus atsparumą tempimui artimu-, taip pat betono sluoksnių ir remonto skiedinių sukibimo vientisumui. Skirtingai nuo šerdies testavimo ir ištraukimo-bandymo, ištraukimo-metodas nematuoja paties konstrukcijos elemento gniuždymo stiprumo; jis apibūdina paviršiaus sluoksnio tempimo ir sukibimo savybes, todėl pateikiamas kaip atskira vertinimo kategorija.

In{0}}in situ vertinimo metodų lyginamoji analizė

Tinkamo vertinimo metodo pasirinkimas priklauso nuo konstrukcijos geometrijos, prieinamumo, leistino paviršiaus pažeidimo, reikalingo tikslumo ir biudžeto apribojimų. Toliau pateiktoje lentelėje palyginami pagrindiniai parametrai naudojant standartinius in{1}}situ metodus.

Kombinuoti NDT metodai: tikslumo gerinimas naudojant SonReb metodą

Pasikliaujant vienu -ardomu parametru gali atsirasti diagnostinių klaidų dėl aplinkos veiksnių. Pavyzdžiui, didelis drėgmės kiekis padidina ultragarso impulso greitį ir sumažina atšokimo plaktuko indeksą. Norėdami išspręsti šiuos prieštaravimus, inžinieriai naudoja kombinuotąjį SonReb (garsinio atsimušimo) metodą.

Matematinės koreliacijos ir kalibravimo kreivės

Sujungus UPV matavimus (V) ir atšokimo skaičius (R) į vieną kelių{0}}kintamųjų koreliacijos lygtį (fc=a · Vᵇ · Rᶜ), SonReb technika neutralizuoja vieno-faktoriaus paklaidas.

Kalibruojant šį matematinį modelį su nedideliu ištrauktų šerdžių rinkiniu, gaunami didelio{0}}tikslumo stiprumo žemėlapiai didelėse konstrukcijose, o šerdies gręžimo reikalavimai sumažėja daugiau nei 70 proc.

Kokybės užtikrinimas, prietaisų kalibravimas ir sertifikavimo atitiktis

Tikslūs lauko bandymai priklauso nuo griežto prietaisų priežiūros ir tarptautinių standartų laikymosi. Neardomoji ir mechaninė įranga turi būti reguliariai kalibruojama naudojant sertifikuotus atskaitos blokus arba priverstinio tikrinimo rėmus.

Įranga, pagaminta pagal griežtas kokybės sistemas, turi oficialų CE sertifikatą, užtikrinantį atitiktį Europos sveikatos, saugos ir aplinkos apsaugos standartams. Be to, prieš atlikdami konstrukcijų vertinimus, lauko operatoriai turi atlikti išankstinį-bandomąjį patikrinimą su plieno etaloniniais priekalais, kad patvirtintų energijos perdavimo tikslumą.

Siekdamos sukurti visapusiškas svetainės kokybės darbo eigas, bandymų komandos dažnai derina lauko NDT įrenginius su pagalbiniais laboratoriniais įrankiais, tokiais kaip cemento bandymo įranga, uolienų ir užpildų tyrimo įranga, dirvožemio tyrimo įranga, medžiagų bandymo įranga ir bendroji įranga, skirta medžiagų atrankai ir patikrai.

Santrauka ir praktinės rekomendacijos

Norint efektyviai įvertinti betono stiprumą vietoje, reikalinga struktūrizuota, kelių{1}}pakopų tikrinimo strategija:

Atlikite pradinį struktūrinių sąlygų atvaizdavimą, naudodami neardomąjį atšokimo plaktuką ir ultragarso impulso greičio metodus.

Nustatykite anomaalias struktūrines zonas, kuriose nuolat rodomi mažesni fiziniai rodmenys arba bangos slopinimas.

Nustatykite konkrečios vietos{0}}koreliacijos kreives, ištraukdami ribotą skaičių betoninių šerdžių iš reprezentatyvių struktūrinių zonų.

Taikykite kelių{0}}kintamųjų koreliacijos modelius (SonReb), kad sukurtumėte tikslius gniuždymo stiprumo žemėlapius visame pastato elemente.

Įsitikinkite, kad visi lauko prietaisai turi patvirtintus kalibravimo žurnalus ir atitinka tarptautiniu mastu pripažintus standartus, tokius kaip ASTM ir EN gairės.

Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1 klausimas: ar atmušimo plaktuko bandymas gali visiškai pakeisti pagrindinį gręžimą betonui priimti?

Ne. Atmušimo plaktuko bandymas matuoja paviršiaus kietumą, kurį gali paveikti paviršiaus karbonizacija, drėgmė ir užpildų pasiskirstymas. ASTM C805 teigia, kad vien atšokimo skaičiai negali būti naudojami kaip vienintelis betono priėmimo arba atmetimo pagrindas, jei nėra patikrintos koreliacijos su pagrindiniais bandymais.

2 klausimas: kaip drėgmės kiekis veikia ultragarso impulso greitį ir atšokimo plaktuko rezultatus?

Drėgmė padidina ultragarso impulsų greičio rodmenis dėl greitesnio garso bangų perdavimo per vandens{0}}užpildytas tuštumas. Ir atvirkščiai, paviršiaus drėgmė sumažina atšokimo plaktuko vertes, sukurdama tepimo sluoksnį. Abiejų metodų derinimas naudojant SonReb metodą subalansuoja šiuos priešingus efektus.

3 klausimas: koks yra minimalus šerdies skersmuo, reikalingas patikimam gniuždymo stiprumo bandymui?

Pagal ASTM C42 standartinis šerdies skersmuo turi būti bent tris kartus didesnis už nominalų maksimalų mišinio konstrukcijoje naudojamo stambiojo užpildo dydį. Standartinėse konstrukcijose pirmenybė teikiama 100 mm (4 colių) skersmens šerdims, nors 50 mm gyslos gali būti priimtinos, kai armatūros atstumas yra mažas.

4 klausimas: kodėl prieš atliekant senesnių konstrukcijų atšokimo bandymus reikia įvertinti karbonizacijos gylį?

Karbonacija reaguoja su kalcio hidroksidu ant betono paviršiaus, sudarydama kalcio karbonatą, sukurdama dirbtinai kietą išorinę odą. Dėl to atšokimo plaktukas duoda per-optimistines atšokimo vertes, kurios neatspindi silpnesnės betono šerdies apačioje.

5 klausimas: kiek atšokimo rodmenų reikia paimti vienoje bandymo vietoje?

ASTM C805 reikalauja atlikti bent dešimt atšokimo rodmenų lokalizuotoje bandymo srityje (paprastai 150 x 150 mm tinklelis). Rodmenys, kurie skiriasi nuo vidurkio daugiau nei šešiais vienetais, turi būti atmesti, o likusių reikšmių vidurkis užrašomas.

Norėdami gauti daugiau informacijos apie gaminį, technines specifikacijas arba ekspertų konsultacijų dėl mūsų pažangios betono bandymo įrangos, susisiekite su mūsų specialistų komanda šiandien el.Tianpengas.